IR-301控制器是一种基于微处理器的PID(比例、积分和微分)系统,用于调节黑体的辐射表面。在红外系统开发公司,我们较过去多年的标准PID控制器类型有了飞跃式的发展。我们通过利用五组(5组)独立的PID参数组来实现这一发展,每组参数针对一个特定的温度范围,并且根据设定值在内部进行选择。为了控制稳定性,采用了标准比例带与自动复位和微分方法。与标准PID控制不同的是,这些参数完全专门用于控制稳定性。这使我们能够减小比例带,从而创建一个更加稳定的黑体系统。
为了控制预热特性,我们首先采用一个比稳定比例带宽得多的独立比例带。然后我们把运行跨度分成五个较小的跨度。每个跨度被分配一组工厂选定的PID参数值。选定一个设定温度会自动把适用于该特定温度的恰当预热参数加载到内存中。这个过程实际上消除了像标准PID那样需要连续进行反应性参数调整的必要。
所有控制参数、选择和校准程序都可以通过使用前面板上的四个按钮进行简单的菜单选择来完成。这些菜单选择被组织成不同的章节。每个章节呈现一组特定的相关功能。在内部,IR-301在设计上为了在保持我们标志性的可靠性和质量的同时实现最大精度。正如使用双冗余固态(零电压切换)功率继电器、射频干扰滤波器以及整个温度传感器反馈回路所体现的那样;电线、电缆、引脚和连接器采用特殊的热电偶合金制造,以消除环境温度变化的影响。热电偶冷端安装在一个高精度的电阻温度检测(RTD)传感器上,以便精确监测冷端补偿(CJC),从而对环境温度变化进行补偿。所有的连接都从后面进行,以实现真正的机架安装能力。
注意:每个IR-301控制器都是针对其配合使用的特定型号黑体而配置的。若要与其他型号辐射源互换,需送回工厂重新配置和校准,否则不可互换。
参数项 | 参数值 |
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分辨率 | 1℃ 或 0.1℃ |
控制方式 | PID 双零电压触发状态功率继电器 |
读出方式 | 双显示:BB温度显示在上部LED显示屏上;设定点和参数显示在下部LCD显示屏上 |
采样率 | 腔体温度每秒更新10次;经过数字滤波以消除噪声 |
单位选择,℉或℃ | 出厂前设定,标准为℃ |
报警电流 | 5.0A@120VAC,2.5A@230VAC |
工作环境 | 环境温度为0~40℃,相对湿度小于95%且无冷凝。 |
所需功率 | 105-125V, 50-60Hz, max.500W |
温度控制器尺寸 | 130高 x 340深 x 304宽 mm |